(相关资料图)
在车间瓶装鲜奶流水线上，一只只玻璃瓶整齐排列，随着传输装置移送到自动化注乳设备下，依次完成灌装、封口、贴标等，再由机械夹具自动抓取装箱……近日，记者在江苏维扬乳业有限公司看到一幅智能化生产场景。“通过智能化改造和数字化转型，我们实现了降本提质增效，并开拓了新市场，将开始向无锡市场供货。”维扬乳业办公室主任张丽介绍。
近年来，面对乳品市场同质化竞争加剧的形势，维扬乳业在加大新品开发、深耕社区营销的同时，在新厂区累计投入约5000万元进行数智转型，通过提高效率、提升品质来增强产品竞争力。记者在维扬乳业新厂区前处理车间拐角处的中央控制室看到，两名工作人员在电脑前注视着屏幕，监控生产进度。
“通过引进智能化设备，许多之前需要人工操作的程序，可在电脑前一键完成。”张丽介绍，前处理车间每天约有40吨牛奶经过脱气、杀菌、均质、发酵等不同工艺处理后，再通过管道输送到灌装车间的自动化生产线。“前处理车间通过机器换人，用工从原先15人减少至3人，年节约用工成本约100万元，产能还提升了一倍。”
维扬乳业的灌装车间是按照生产医疗器械的标准建设的无菌生产车间。透过参观走廊的玻璃窗，只见车间内12条自动化生产线上，玻璃瓶、塑料杯等排列整齐，被自动传输装置送到灌装机圆盘底座上，自动注入乳制品并封口后再重新回到传输装置上，传送到包装车间……
“我们通过导入ERP和MES系统，实现了生产各道工序的智能化协作。”张丽介绍，公司还投资600万元建设了自动化程度较高的检测中心实验室，对每道生产工艺前后的乳制品进行质量检测。“新厂区投运至今，没有接到过一例质量问题投诉。”
维扬乳业数智转型的成功，离不开市工信局和广陵区工信局的引导和扶持。“工信部门组织企业赴南京、青岛等地，学习观摩中兴、红领等智能化工厂建设经验，让我们看到了数智转型的可行性和发展方向。此外，企业还得到数智转型专项资金的扶持，进一步坚定了发展信心。”维扬乳业董事长刘红卫介绍，目前企业正探索进一步深化数智转型，利用大数据为市场开拓赋能。
